止水ケーブル充填ゼリー
また、プラスチックシースにピンホールや局所的な損傷があると、水分がケーブルコア内に侵入し、ケーブルの電気特性が劣化する可能性があります。さらに、ケーブルのジャケットの損傷は必ずしも伝送特性の劣化箇所ではなく、ケーブルのメンテナンスやトラブルシューティングに多大な労力を費やしていることがわかりました。そのため、ケーブルの製造工程では、通常、防湿と防水を確保するために 3 つの方法が使用されます。高吸収性素材を使用してワセリンを膨らませたり、詰めたりしたケーブル。家庭ではワセリンがもう少し一般的です。ワセリン充填ケーブル、光ファイバーケーブルのすべての隙間は、防水シールの間で外部環境から光ファイバーの役割を果たし、その寿命を延ばし、メンテナンスなしで光ファイバー伝送の長期安定性と信頼性を維持できます。
ケーブル業界では、ケーブル ゼリーは主に銅配線を備えた電話ケーブルの製造に使用され、ケーブル ゼリーはワセリン充填化合物としても分類されます。
ケーブルゼリーの包装。
輸送中の漏れを避けるために、ケーブルゼリーはスチールドラムまたはフレキシブルタンクに梱包する必要があります。
●LF-90はほとんどのポリマー材料との相溶性が非常に良く、鋼材やアルミ材との相性も非常に良好です。
● 軟膏と接触するすべてのポリマー材料に対して適合性テストを推奨します。
● LF-90 は低温充填プロセス用に設計されており、軟膏の収縮による空隙を回避します。
| パラメータ | 代表値 | 試験方法 |
| 外観 | 半透明 | 目視検査 |
| 色安定性 @ 130°C / 120 時間 | <2.5 | ASTM127 |
| 密度 (g/ml) | 0.93 | ASTM D1475 |
| 引火点（℃） | > 200 | ASTM D92 |
| 滴点 (℃) | >200 | ASTM D 566-93 |
| 浸透 @ 25°C (dmm) | 320-360 | ASTM D 217 |
| @ -40°C (dmm) | >120 | ASTM D 217 |
| 粘度 (Pa.s @ 10 s-125℃) | 50 | CR ランプ 0 ～ 200 秒-1 |
| 油分離 @ 80°C / 24 時間 (重量%) | 0 | FTM 791(321) |
| 80°C / 24 時間での揮発性 (重量%) | <1.0 | FTM 791(321) |
| 酸化誘導時間(OIT) @ 190°C (分) | >30 | ASTM 3895 |
| 酸価(mgKOH/g) | <1.0 | ASTMD974-85 |
| 水素発生量 80℃/24時間(μl/g) | <0.1 | |
| 吸湿性 (分) | <=3 | YD/T 839.4-2000 |
