ケーブルより線ケーブルの生産ライン

PN1250 強化コア ケーブル トレイ
電動リフト、クランプ、AC AC モーター、Danfoss インバーターを使用して、排出速度と牽引同期を制御します。独立した電気制御ボックスがあり、操作ステーションのパネルは操作が簡単な高さと位置に設定されています。
配線フレームは人間化された操作を十分に考慮しており、1 人で上下のプレート ツールの操作を個別に完了することができます。
配線フレームは上部構造を採用し、持ち上げ、クランプ過負荷保険、限界位置保険、作業状態のセルフロックなどの機能を備えています。
繰り出し張力：50～150N
ディスク仕様：PN800～PN1250mm
ケーブル トレイの最大重量: 2T
最短距離：460mm
レリーズディスクのシャフト穴径：80mm

鋼線グリッパー
空気圧は手動で調整可能
シャットダウンは自動的に締まり、起動は自動的に解除されます
リリースと締め付けは、手動ボタンで制御できます。

スチールブラケット
Ф800mmストレージラインタイプリリーススピードコントローラー
ダブルホイールラインストレージタイプ、PID制御、プレテンション、レイアウトプロセス、一定張力、一定位置を維持。
張力はシリンダーによって与えられ、ポテンショメーターは速度の変化をフィードバックするため、ケーブルコアの解放速度と牽引速度は自動的に同期されます。
プーリーを取る: Ф800 mm*4pcs
張力制御範囲：50～300N
スライドテーブル両端の極限位置には移動スイッチを装備。

鋼線ペースト充填装置（お客様所有）
サプライヤーは統合の責任を負います

PN800mmディスクケーシングリリース装置（スイングロッド式ダンスホイール含む）
ポータルフレーム構造、スイングバーテンションコントローラー。アクティブ ワイヤー リリース、Danvers 周波数変換速度調整。
ダンスホイールとトランジションホイール：マルチターンライトABS調整ホイール、パスには信頼性の高いアンチケーシングジャンプリミットデバイスがあります。
通常の速度では、ブッシング ケーブル トレイはスムーズに動作し、ダンサーは大きな変動のない安定した状態にあります。
各ケーブル トレイのステータスは、メイン コントロール画面に表示できます (緑が動作状態、赤がアラーム状態、白が未選択状態)。
筐体には上下に警報装置が設置されており、警報終了後に画面に警報状態が表示されます。一方、生産ラインは自動的に停止し、ケーシングとケーブル コアを保護します。
ガイドホイールとダンスホイールは、軽量で摩擦抵抗の少ないプラスチック製です。
前方および後方の手動制御を備えた12ケーシングケーブルトレイ。
ケーシング ルーティング パスには、十分なセラミック ガイド リングとケーシング パス保護部品が装備されており、一方ではケーシングの滑らかなパスを確保し、他方では抵抗が小さく、安定した高速生産でケーシングを確保します。ルーティング、パスから飛び出すのは簡単ではありません。
ケーシングの引き出し張力は、1.0N から 10N まで連続的かつ便利に調整できますが、引き出しラックに張力マーキング用の十分な領域を残します。
ケーシングディスクサイズ：フランジ径800mm、ディスク幅600mm、センターホール80mm
ルーズケーシング径：Ф1.2～Ф3.5mm
ペイオフ速度: 100m/分
トップ径：Ф80mm
ワイヤーテンション範囲：1.0～10N
ケーブル トレイの最大荷重: 200KG

SZストランディングユニット（差動）
A3 鋼溶接フレーム、A3 鋼 + プレキシガラス保護カバー (開閉角度 ≥90°)
マルチモーター差動ツイストディスクツイストチューブ、ステンレス鋼中央チューブ。
4 モーター構造 (3KW+3KW+2KW+2KW)、Panasonic AC サーボ モーター ドライブ。
より線パイプ構造は 1+12 で、1 セットのキャラクター ケーブルより線パイプが提供されます (当事者 A は参照用の写真を提供する必要があります)。
ターン数：5～8本
ブッシングの直径Ф5mm、磁器リング付き。
Ф16mm強化コア口径、磁器リング付き
撚りピッチの角度：55～300±3mm
ストランディング ユニットの状態は、メイン コントロール画面に表示できます (緑は動作状態、赤はアラーム状態、白は未選択状態)。
ヒンジピッチは安定しています。つまり、ピッチは、装置が対応できる生産速度の下で、速度の増加、速度の減少、一定速度の段階で一貫しています。

ダブルディスク同心糸綴じ装置
反対方向に回転する 2 つのタイ エンド。車両構造。
A3 スチール溶接フレーム、A3 スチール + プレキシガラス保護カバー (開閉角度 ≥90°)、ガススプリングによる開閉。
0.75KW パナソニック AC サーボ モーターが糸塊を駆動して糸を高速でリリースし、1KW パナソニック AC サーボ モーターが機体を駆動してリリース テンションを制御します。
ヤーンデポジットの準備：各1連隊
糸のサイズ：Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
タイヤーン区間距離：20～40mm±3mm
タイヤーンテンション：2～10N
クイックシャットダウン中、糸はケーシングを結びません。
高速シャットダウンすると、糸は糸巻きを飛ばしません。
糸の量が多くても少なくても、ゆっくりとした立ち上がりで均一な段階であっても、糸の張力は一定です。
メインコントロール画面にヤーンユニットの状態を表示可能（緑が稼働中、赤がアラーム、白が未選択）
糸張力の実際の値は設定値と一致し、張力は無段階に調整できます。
糸の同点、糸点の位置調整ができ、バリのないスムーズな糸道を通ります
糸ピッチが安定しています。
糸が形成された後、ケーブルの表面は毛糸になります。

ケーブルコアオイルペースト充填装置
1 段式空気式ダイヤフラム ポンプを装備した標準的なコールド充填システム。
軟膏の圧力でケーブルコアを満たします。
充填軟膏はゴムバケツから引き出され、充填ポンプに特定の出口圧力を提供して、補強コアの充填を実現します。
液面圧力センサーによりペーストの自動給油を実現。

シングルディスクコンセントリックヤーン機＋タテパッケージ機（水ベルト成形金型）
A3スチール溶接フレーム、A3スチール＋プレキシガラスシールド（開閉角度90度）、エアスプリング補助開閉。
0.75KW パナソニック AC サーボ モーター ドライブ ヤーン ボール高速ヤーン、1KW パナソニック AC サーボ モーター駆動の航空機コントロール ヤーン テンション。
予備糸収納ラック：1PC
糸のサイズ：Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
タイヤーン区間距離：20～40mm±3mm
タイヤーンテンション：2～10N
クイックシャットダウン中、糸はケーシングを結びません。
高速シャットダウンすると、糸は糸巻きを飛ばしません。
糸の量が多くても少なくても、ゆっくりとした立ち上がりで均一な段階であっても、糸の張力は一定です。
メインコントロール画面にヤーンユニットの状態を表示可能（緑が稼働中、赤がアラーム、白が未選択）
糸張力の実際の値は設定値と一致し、張力は無段階に調整できます。
糸ピッチが安定しています。
糸が形成された後、ケーブルの表面は毛糸になります。
テンションは磁性粉ブレーキによりコントロールされ、手で調整できます。
ベルト切れ警報、残留警報装置付。
プレートローディング構造：空気圧拡張シャフト（Φ76mm）。
バッシュ幅：20～80mm
パックのバケツの直径: ≤Ф450mm
ベルトとバケットの長さ: ≤500
パックバレルシャフト穴：Ф76mm
中継ベルト張力：2N～8N
Φ800mm両輪牽引牽引装置＋メーターメーター
プレキシガラスの視覚的保護ドアを装備したA3炭素鋼溶接ボックスタイプの構造。
主牽引輪には90度のパッケージアングルプレッシャーケーブルベルトがあり、ベルトのスリップ率とメーターのメーター誤差を低減します。
2 つの Ф 800 キャスト メタル スロット ホイール、1 つの Ф 800 キャスト メタル フラット ホイール。
ケーブルコアコンプレッション機能を備えたトラクションベルト、ベルトパック角度90度。トラクションベルトは空気圧で調整でき、ライン補強コアの張力が最大になると、張力が装置の安定した動作を保証します。
mm牽引輪径はΦ800mm
最大牽引速度：100m/分
けん引力: 200KG
駆動モーター: 5.5KW AC 周波数変換モーター + 減速機
ブレーキ装置：ディスクブレーキ機能搭載
メートル計数精度: ≤2‰
メーター精度は、表示上にメーター精度を補正できるメーター係数があります。

Ф800mm収納ライン式受入ライン速度制御装置
ダブルホイールストレージラインタイプ、PID制御、ラインクローズプロセス、一定位置を維持。
張力は、シリンダー、ポテンショメーターのフィードバック速度の変化によって与えられるため、ケーブルコアの受信速度と牽引速度は自動的に同期します。
テンションホイールの直径：Ф800mm；4PCS
張力制御範囲：50～300N
ストロークスイッチはスライドテーブル両端のリミット位置に設置。

PN1000~PN1850mm ガントリーレールラインフレーム
ガントリー地中レール構造を採用。
電動クランプとリフトは、それぞれACモーターで駆動されます。
デンバー周波数変換コントローラーは、AC モーター駆動コイルの配線を制御します。デンバー コンバーター コントローラーは AC モーターの配線を制御し、独立した電気制御ボタン ステーションを備えています。
ワイヤーバー保護装置によるリフトとクランプ。手巻きと巻き上げ機能を設定します。
ワイヤーディスク仕様：PN1000～PN1850
ターミナル構造の速度: 100m/min;
レイアウト距離：5～30mm；
積載量：4T
ワイヤーフレームの横にリフト、クランプ、テンション調整が設置されています。生産ラインが稼働しているとき、持ち上げボタンとクランプボタンは機能せず、モバイル操作パネルが装備されています。上限と下限の安全限界と保護があります。プレートクランプ保護スイッチ、およびプレートには一定の事前締め付け力があり、プレートを壊しません。

電気制御システム
マシン全体は、産業用コンピューターとプログラマブルコントローラー（つまり、PC + PLC）の制御技術を採用して、ライン全体の同期操作と独立操作を実現します。生産操作、生産制御機械によるパラメータ設定と表示、信号設定とモーター速度はPLC-S7-1200によって収集され、通信ポートを介した産業用コントローラーとPLC間のデータ伝送、アラーム表示、および表示フレームは電気制御キャビネットに設置されています.PLC (プログラマブル コントローラー) は、シーメンス S7 シリーズ製品、製品の信頼性の高い操作を採用しています。AC 周波数変換コントローラーは、DANFOSS シリーズ製品を採用しています。ACサーボコントローラは輸入品（パナソニック）を採用。エアスイッチ、接点電気は合弁会社のシュナイダー製品を採用。下部にシャーシを備えた電気制御キャビネット、3 相 5 ラインによる電源。
機器のすべての接地線と筐体は、逆ケーブル機能を備えた信頼性の高い接地を備えています。
産業用制御機械と PLC 間の通信はアダプターを介して行われ、デジタル量とアナログ量の収集は PLC の入力チャネルを介して実現されます。PLC CUPの操作と処理の後、PLCのスイッチング量とアナログ量出力チャネルが出力され、生産ライン全体のプロセスを制御します。産業用制御マシンは、オペレータが PLC モデルと通信するための使いやすいマンマシン インターフェイスを提供し、オペレータが PLC にパラメータを入力し、PLC 操作に必要なプロセス データを提供し、PLC が収集したデータを産業用制御に送信します。生産ラインの状態を把握できる機械です。
マンマシンインターフェースには、制御インターフェース、パラメーター設定インターフェース、アラームインターフェース、イベント記録、曲線記録などの複数のインターフェースがあり、プロセスパラメーターと生産ラインの状態をリアルタイムで設定、表示、記録できます。各パーツは、集中リンクまたは単一の移動制御によって制御できます。生産におけるすべての重要なプロセスパラメータを保存、コピー、および印刷して、通常の生産中の障害を容易にし、アラームをすぐに停止し、特定のアラーム部品をアラームインターフェイスに表示できます。
設定されたプロセスパラメータは、主に次のとおりです。生産速度、製品の長さ、糸のピッチ、撚りピッチ、撚り角度、糸の張力など。
表示されるプロセスパラメータには、主に次のものが含まれます。実際の生産速度、製品の長さなど。
主なアラームは、糸切れアラーム、ストリップ切れアラーム、断線上限、断線断線、SZツイストツイスト、各ドライバーアラームなどです。
製品の長さ、糸のピッチ、撚りのピッチ、撚りの角度、糸の張力などのプロセス パラメータを保存します。
電気制御キャビネットは三相5線式システムを採用し、すべての装置は確実に接地され、主要部品には安全保護機能があり、ブレーキ装置があります。
国内合弁工場生産ブランドを使用した低圧電化製品。電気設備は IEC 国際規格に準拠しています。
受入、敷設、ケーシング敷設ラック、巻取台、糸機の非常停止スイッチ。
生産ラインのすべてのソフトウェアとプログラムはバックアップ (オリジナル プログラム) を提供します。

ケーブルと架線を接続する機器
サプライヤーは、生産ラインの機器接続用のケーブルと架線トラフを提供するものとします。
主電源受入ケーブルは需要者が用意するものとする。