繊維着色巻取機

1.機器キャビネット：アルミ合金プロファイル キャビネット;密閉式セキュリティドアを装備

2. 光ファイバー アクティブ ケーブリング デバイス:
1.5KW 日本安川 AC サーボ モーター ドライブ;トップタイププレート;高速空気圧ロックおよび固定ディスク;0.75KW 日本のパナソニック AC サーボ モーターは、精密ボール スクリューを介して、センタリング装置の制御下で、サーボ モーターがワイヤ ディスクを駆動して移動し、センタリング ワイヤ リリースを実現します。トランスミッションペアとしてリニアガイドレールと精密ボールねじを使用。生産中、ケーブル配線の開始点とトレイの内側をランダムに調整して、光ファイバーのスタックまたはクランプを回避できます。
ベースは一体鋳造構造を採用し、高速回転による振動を回避。リリースディスククランプ装置はシャフトレスシンブルタイプです。独立したレイアウトユニット、鋳鉄製のベース、キャビネットに接続されていない、地面に独立して設置されている、高速での低振動、低騒音。
クランプ機構とワイヤ配置機構は別々に設計されており、空気圧クランプにより、高速操作中に光ファイバーディスクが駆動シャフトと相対移動しないことが保証されます。ディスクの位置決めピンは、ディスクの滑りを防ぐのに十分な幅があります。

3.配線張力同期コントローラ：
張力はマイクロ シリンダー (Airprot ブランド) によって制御され、張力は精密空気圧調整弁 (空気圧表示ヘッド付き) によって手動で調整されます。調整弁にはロック機能があり、機械の振動で変化しません。
テンションダンス装置は、片輪スイングロッド式ダンスホイールを採用し、非接触アナログセンサーで位置を検出。コントロールの中央値;PID規制。
調整車：材質：AL合金、調整車ハード酸化処理、仕上げ0.4、動バランス精度G6.3、輸入ベアリング（NSK）付き。
張力範囲: 30 ~ 100g、調整可能、
精度：±5g

4.静電集塵機：
高電圧電気集塵機;静電ロッドに加えてカップを取り付ける前の主な役割は、ほこりの除去です。ワイヤー受信装置には静電ロッドが装備されており、主な機能は静電気を除去することです。
生産ラインの起動と停止のオンとオフを備えた静電装置と圧縮空気に加えて、空気の流れのサイズは手動で調整できます。推奨ブランド上海QEEPO

5. 圧力コーティング システム:
圧力コーティングシステムには、インクコーティングヘッド、温度コントローラー、貯蔵タンク、圧力および洗浄システムが含まれます
構造: インク コーティング ヘッドは、光ファイバーの正しい位置合わせを保証するために、調整可能なサポートに取り付けられています。コーティングヘッドは、加熱ロッドによって加熱されます。ファイバークランプ電磁弁が装備されており、ファイバークランプ位置にゴムパッドが追加され、ファイバークランプを防止します。タンクの設置位置は金型位置と同じかそれより上にしてください。マシンが停止したときに、インクがすぐに逆流してスプレーし続けてはなりません。
着色ダイのサイズ: ファイバーの入口に 0.265mm2 の着色ダイ、ファイバーの出口に 0.256 mm の着色ダイが 2 つあります。(特定の仕様はユーザーが提供することができます)
タンク：タンクの仕様で、1KGの従来のバレル;オリジナルのインクボトルをタンクに入れ、タンクの蓋をステンレスチューブ用のインクボトルチューブに差し込むことができます。タンクの蓋にはOリングシールとクイックツイストジョイントが装備されています。材料圧力インジケータがあります。
インク残量低下アラーム機能: (ソフトウェアまたはハードウェアで実装可能) メイン制御に統合されたアラーム情報
コーティング加熱システム：加熱ロッドは24Vの安全電圧を採用し、温度制御範囲：室温〜60℃±2℃。操作インターフェースには、温度設定、表示、およびキャリブレーションの機能があります。
ガス管の識別：オレンジ色のガス管は窒素ガス経路に使用され、青色のガス管は圧縮空気ガス経路に使用され、無色透明のホースは材料タンクとコーティング金型を接続するために使用され、ガス管にはマークが付けられ、上線と下線の使い方
インク遮断装置: インク コーティング装置の出口にインク遮断装置を設置する必要があります。これにより、装置の汚染を避けるために、シャットダウン中に排出されたインクをインク ボックスに排出することができます。

6. LED-UV:
LED-UV硬化炉
主にLED-UVライトボックス、LED制御電源、石英ガラス管、保護ガス、冷却システムなどで構成されています。
ファイバーにインクを塗布した後、硬化炉内で石英ガラスに自動で浸透します。石英ガラス管には窒素が充填されています。繊維上のインクは、それを硬化させるために設定された LED ランプを通して紫外線を生成します。マシン全体には、開始前のファイバーリードに使用される自動ファイバースレッディング機能が装備されています。装置はLEDライトセットの単一炉硬化を採用し、インクが最高の製品硬化効果を達成するように、操作インターフェースを介して出力ランプを設定することにより、光出力を生産ライン速度で自動的に調整できます。LEDライトボックスには、独立した炉温度センサーと独立した冷却システム設計が装備されています.
LED主波長：395nm±3nm
光源寿命保証期間：2年以上、保証期間中、光源は継続的かつ安定して動作することが保証されています。
LEDライトボックス：ボックスの設計には、全体的な微調整とセンタリングの機能が必要であり、構造設計は石英管の分解と組み立てを容易にする必要があります。軽量素材で作られたライトボックス、全体的な振動は小さく、低騒音です。ボックスの両端には調整可能な開口部マスクが装備されており、製造中の紫外線の漏れと窒素の損失を効果的に回避できます。
対応インク：LED特殊インク
硬化要件: 安定した高速硬化の場合、硬化度 ≥85%;LED 冷却システム: 硬化炉の冷却モードは油冷または空冷です。

7. カップリング装置:
パナソニックまたは安川サーボ モーター ダイレクト ドライブ、アルミニウム トラクション ホイール、表面スプレー セラミック硬化処理;エンコーダーメーター、5桁表示のサーボモーターを使用。1‰以上のメーター精度（生産長に関連）
トラクションはベルトラップアングル構造を採用、トラクションベルトは柔らかな輸入素材ベルトを採用。

8. 巻き取り張力同期コントローラー:
巻き取り張力はマイクロシリンダー（Airprotブランド）によって制御され、張力は精密空気圧調整弁（圧力表示ヘッド付き）によって手動で調整されます。調整弁にはロック機能があり、機械の振動で変化しません。
テンションダンス装置は、片輪スイングロッド式ダンスホイールを採用し、非接触アナログセンサーで位置を検出。コントロールの中央値;PID規制。
張力範囲: 30 ~ 100g、調整可能、
精度：±5g

9. ワイヤー巻き取りおよび配線装置:
日本で運転される1.5KW安川ACサーボ モーター;トップタイププレート;高速空気圧ロックおよび固定ディスク;0.75KW パナソニック AC サーボモーターは、精密ボールねじでできています。ケーブル レイアウトの開始点とディスクの内側は、光ファイバーのスタックまたはクランプを回避するために、製造中にランダムに調整できます。

ベースは一体鋳造構造を採用し、高速回転による振動を回避。リリースディスククランプ装置はシャフトレスシンブルタイプです。独立したレイアウトユニット、鋳鉄製のベース、キャビネットに接続されていない、地面に独立して設置されている、高速での低振動、低騒音。

クランプ機構とワイヤ配置機構は別々に設計されており、空気圧クランプにより、高速操作中に光ファイバーディスクが駆動シャフトと相対移動しないことが保証されます。ディスクの位置決めピンは、ディスクの滑りを防ぐのに十分な幅があります。
独立した巻線ユニット、鋳鉄ベース、キャビネットに接続されていない、独立して地面に設置、高速での低振動、低騒音。
ラインピッチ：0.2～2mm、無段階調整可能、
精度: 0.05mm;

10. 電子制御システム:
ドイツのシーメンス S7 シリーズ製品の PLC;
EasyView 製品のタッチスクリーン 10 インチ。
低電圧装置は、中国と外国の合弁会社である Schneider Company の製品です。

フルラインリンケージとシングルデバイスシングルアクション機能付き。
タッチパネルでは、プロセスパラメータ設定、硬化炉開度、ワイヤー設定、ドライバーアラームなどがあります。
タッチスクリーンの監視画面には、ランプの累積稼働時間、ランプのリアルタイム稼働電流、炉体のリアルタイム温度が含まれます。画面には設備の累積稼働時間が表示されるので、設備の稼働率の記録に便利です。補正機能付きメーター表示。ライン速度に関係なく、デバイスへのプリセット メーターは、設定されたメーター値で正確に停止できます。

生産ラインのすべての独立したコンポーネントには、独立したコンポーネントの電源障害が他のコンポーネントの動作に影響を与えないように、対応する独立した電源スイッチと端子が装備されています。