ファイバーカラーリング巻取機

1. 機器キャビネット:アルミニウム合金プロファイルキャビネット;密閉型セキュリティドアを装備

2. 光ファイバーアクティブケーブルデバイス:
1.5KW 日本安川 AC サーボ モーター ドライブ;上部タイプのプレート。高速空気圧ロックおよび固定ディスク。 0.75KW 日本のパナソニック AC サーボ モーターは、精密ボールネジを介して、センタリング デバイスの制御下で、ワイヤー ディスクを駆動して移動し、センタリング ワイヤーのリリースを実現します。リニアガイドレールと精密ボールねじを伝達ペアとして使用。生産中に、光ファイバーの積み重ねやクランプを避けるために、ケーブル配線の開始点とトレイの内側をランダムに調整できます。
ベースは一体鋳造構造を採用し、高速回転による振動を回避します。レリーズディスクのクランプ装置はシャフトレスシンブルタイプです。独立したレイアウトユニット、鋳鉄ベース、キャビネットと接続されていない、地面に独立して設置され、高速での低振動、低騒音。
クランプ機構とワイヤ配置機構は別々に設計されており、空気圧クランプにより、高速動作中に光ファイバディスクが駆動シャフトと相対的に移動することはありません。ディスクの位置決めピンは幅広でディスクの滑りを防止します。

3. 配線張力同期コントローラー:
張力はマイクロシリンダー（Airprotブランド）によって制御され、張力は精密空気圧調整弁（空気圧表示ヘッド付き）によって手動で調整されます。調整弁はロック機能を有しており、機械の振動によっても変化しません。
テンションダンス装置は一輪スイングロッド式ダンスホイールを採用し、非接触アナログセンサーにより位置を検出します。中央値コントロール。 PID規制。
調整車：材質：AL合金、調整車硬質酸化処理、仕上げ0.4、ダイナミックバランス精度G6.3、輸入ベアリング（NSK）付き。
張力範囲：30～100g、調整可能、
精度: ±5g

4.静電集塵機:
高電圧電気集塵機;静電ロッドに加えてカップを取り付ける前の主な役割は、塵の除去です。ワイヤー受け取り装置には静電気ロッドが装備されており、主な機能は静電気を除去することです。
静電装置と圧縮空気による生産ラインの起動と停止のオン/オフに加え、風量サイズを手動で調整可能、推奨ブランド上海 QEEPO

5. 加圧塗装システム:
加圧コーティング システムには、インク コーティング ヘッド、温度コントローラー、貯蔵タンク、加圧および洗浄システムが含まれます。
構造: インクコーティングヘッドは調整可能なサポートに取り付けられており、光ファイバーの正しい位置合わせを保証します。コーティングヘッドは加熱ロッドを通じて加熱されます。ファイバクランプ用ソレノイドバルブを搭載しており、ファイバクランプ位置にゴムパッドを追加してファイバクランプを防止します。タンクの設置位置は金型位置と水平以上にしてください。機械が停止しているとき、インクはすぐに逆流せず、スプレーし続ける必要があります。
着色ダイのサイズ: ファイバー入口には 0.265mm2 の着色ダイがあり、ファイバー出口には 2 つの 0.256mm の着色ダイがあります。 (具体的な仕様はユーザーが指定できます)
タンク：タンクの仕様、1KG従来のバレル;オリジナルのインクボトルをタンクに置き、タンクの蓋をステンレス鋼チューブのインクボトルチューブに挿入します。タンクの蓋にはOリングシールとクイックツイストジョイントが装備されています。材料圧力インジケーターがあります。
インク残量低下アラーム機能: (ソフトウェアまたはハードウェアを実装可能) アラーム情報をメイン制御に統合
コーティング加熱システム：加熱ロッドは24Vの安全電圧を採用し、温度制御範囲：室温〜60℃±2℃。操作インターフェイスには、温度設定、表示、校正の機能があります。
ガス管識別：窒素ガス経路はオレンジ色のガス管、圧縮空気ガス経路は青色のガス管を使用、材料タンクと塗装金型の接続には無色透明のホースを使用し、ガス管には区別するためのマークを付けています。上の線と下の線の使用
インクブロック装置: インクブロック装置は、インクコーティング装置の出口に設置する必要があります。これにより、装置の汚染を避けるために、シャットダウン中に噴射されたインクをインクボックスに排出できます。

6.LED-UV:
LED-UV硬化炉
主にLED-UVライトボックス、LED制御電源、石英ガラス管、保護ガス、冷却システムなどで構成されています。
ファイバーにインクを塗布した後、硬化炉内で自動的に石英ガラスにインクが浸透します。石英ガラス管には窒素が充填されています。ファイバー上のインクは、硬化するために設定された LED ランプを通して紫外線を生成します。機械全体に自動ファイバー糸通し機能が装備されており、開始前にファイバーを導くために使用されます。この装置はLEDライトセットの単一炉硬化を採用しており、操作インターフェースを通じて出力ランプを設定するため、生産ラインの速度に応じて光出力を自動的に調整でき、インクが最高の製品硬化効果を達成できるようにします。 LED ライトボックスには、独立した炉温度センサーと独立した冷却システム設計が装備されています。
LEDメイン波長: 395nm±3nm
光源寿命保証期間: ≥ 2 年、光源は保証期間中、継続的かつ安定して動作することが保証されます。
LEDライトボックス：ボックスの設計は全体的な微調整とセンタリングの機能を備えている必要があり、構造設計は石英管の分解と組み立てを容易にする必要があります。ライトボックスは軽い素材で作られており、全体の振動は小さく、騒音が低くなります。ボックスの両端には調整可能な開口マスクが装備されており、生産中の紫外線の漏れと窒素の損失を効果的に回避できます。
適用インク：LED専用インク
硬化要件：安定した高速硬化の場合、硬化度≧85％。 LED冷却システム：硬化炉の冷却モードは油冷または空冷です。

7. 結合装置:
パナソニックまたは安川サーボモーターダイレクトドライブ、アルミニウム牽引ホイール、表面スプレーセラミック硬化処理;エンコーダーメーター付きサーボモーターを使用、5桁表示。メーター精度 1 パーセント以上 (生産長さに関連)
トラクションはベルトラップアングル構造を採用し、トラクションベルトは柔らかい輸入素材のベルトを採用しています。

8. 巻線張力同期コントローラー:
巻き取り張力はマイクロシリンダー（Airprotブランド）で制御し、精密空気圧調整弁（圧力表示ヘッド付）により手動で張力を調整します。調整弁はロック機能を有しており、機械の振動によっても変化しません。
テンションダンス装置は一輪スイングロッド式ダンスホイールを採用し、非接触アナログセンサーにより位置を検出します。中央値コントロール。 PID規制。
張力範囲：30～100g、調整可能、
精度: ±5g

9. ワイヤーの巻き取りおよびルーティング装置:
1.5KW 安川 AC サーボモーターは日本で駆動。上部タイプのプレート。高速空気圧ロックおよび固定ディスク。 0.75KW パナソニック AC サーボモーターは精密ボールネジで作られています。ケーブルレイアウトの開始点とディスクの内側は、光ファイバーの積み重ねやクランプを避けるために、製造中にランダムに調整できます。

ベースは一体鋳造構造を採用し、高速回転による振動を回避します。レリーズディスクのクランプ装置はシャフトレスシンブルタイプです。独立したレイアウトユニット、鋳鉄ベース、キャビネットと接続されていない、地面に独立して設置され、高速での低振動、低騒音。

クランプ機構とワイヤ配置機構は別々に設計されており、空気圧クランプにより、高速動作中に光ファイバディスクが駆動シャフトと相対的に移動することはありません。ディスクの位置決めピンは幅広でディスクの滑りを防止します。
独立した巻線ユニット、鋳鉄ベース、キャビネットと接続されていない、独立して地面に設置され、高速での低振動、低騒音。
ラインピッチ：0.2～2mm、無段階調整可能、
精度: 0.05mm。

10.電子制御システム:
ドイツのシーメンス S7 シリーズ製品用 PLC。
EasyView 製品用タッチ スクリーン 10 インチ。
この低電圧デバイスは、中外合弁会社であるシュナイダー社の製品です。

フルラインリンクと単一デバイスのシングルアクション機能を備えています。
タッチスクリーンには、プロセスパラメータ設定、硬化炉開口部、ワイヤー設定、ドライバーアラームなどが表示されます。
タッチスクリーン上の監視画面には、ランプの累積動作時間、ランプのリアルタイム動作電流、炉本体のリアルタイム温度が含まれます。装置の累積稼働時間が画面に表示され、装置の稼働率の記録に便利です。補正機能付きメーター表示。回線速度に関係なく、デバイスへのプリセットメーターを設定メーター値で正確に停止できます。

生産ライン内のすべての独立したコンポーネントには、対応する独立した電源スイッチと端子が装備されており、独立したコンポーネントの電源障害が他のコンポーネントの動作に影響を与えないようになっています。